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Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten für Ihre Fertigungsaufgaben oder Spezialanfertigungen.

Engste Schneidtoleranzen vermeiden aufwändige mechanische Bearbeitung. Keine Einschränkungen bei Konturen und Dicken. Keine Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung bei anspruchsvollen Anforderungen an das Zuschneiden von Edelstahl Rostfrei und Nickelbasislegierungen. • Maximale Abmessung: 8000 x 4000 mm • Maximale Dicke: 150 mm • Druck: 4000 bar Toleranzen • 3 Schnittqualitäten sind möglich • Abmessungstoleranz: von 0,4 bis 4,0 mm, in Abhängigkeit von Format und Schneidqualität • Max. Schnittschräge: +0,2 mm je 10 mm Dicke

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren. Ein Hochdruckwasserstrahl wird mit bis zu 6000 bar auf eine Geschwindigkeit bis 900 m/s beschleunigt und trennt so die unterschiedlichsten Materialien. Wasserstrahlschneiden ist hocheffizient und zugleich schonend. Geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen verhindern das Verbiegen oder Abschmelzen. So schneiden wir filigranste Konturen aus praktisch sämtlichen Materialien

Mit unseren CNC-gesteuerten Wasserstrahl-Schneideanlagen können wir im Reinwasser-oder Abrasivschnitt Einzelteile sowie mittlere Serien fertigen. Dabei entstehen keine Werkzeugkosten. Ein weiterer grosser Vorteil dieser Bearbeitungsart ist, dass man grundsätzlich jedes beliebige Material schneiden kann. Es enstehen keine thermischen und mechanischen Belastungen. Die verwendete UHDE-Hochdruckpumpe erzeugt 3`800 bar Druck.

Die grösste 3D-Anlage der Schweiz Wir schneiden mit der grössten 3D-Wasserstrahlschneidanlage der Schweiz: 6 x 3 x 1.2 m. Neben dieser Anlage betreiben wir weitere 3D-Anlagen, wovon eine mit Doppelkopf und eine mit Drehachse ausgestattet ist. Die Schneidköpfe sind in einem 3D-Hochportal integriert. Fünf simultan gesteuerte CNC-Achsen ermöglichen einen perfekten dreidimensionalen Schneidprozess. Bei komplexen 3D-Teilen wird der Strahl mit einer speziell von uns entwickelten Vorrichtung gestoppt. Das Portal ist als X-,Y-, Z- mit zusätzlich zwei Rotationsachsen A und B konzipiert. Die Rotationsachse A (Rotation um Z) hat eine Bewegungsfreiheit von ±360° und B  (Rotation um X) eine Bewegungsfreiheit von ±90°. Anwendungsbeispiele aus Bereichen, in denen wir dreidimensional schneiden, sind der Formenbau, Architektur, Maschinen- und Apparatebau, Modellbau, Turbinentechnik oder Kunststofftechnik.

Unterseiten Karton-Verpackungen Wellpappen-Verpackungen Dichtungen Kunststoffe, tiefgezogene Verpackungen Lohnarbeit Wasserstrahlschneiden Druckerei

Unser Wasserstrahlschneiden ist ideal für das Schneiden von weichen Materialien wie Schaumstoff, Moosgummi, Dichtungsmaterialien und mehr. Mit einem Wasserstrahl von ca. 0.1 mm Durchmesser können wir präzise und saubere Schnitte durchführen, ohne das Material zu beschädigen. Diese Methode ist besonders schonend und vielseitig einsetzbar.

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Als Anbieter von Kunststoff-, Gummi- und Schaumstoffeteilen kann Ihnen Top-Plast selbstverständlich auch Wasserstrahlteile herstellen. Präzisions-Schneiden mit hochdruck und mondernster Datenerfassung geben ein perfektes Schnittbild. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mir rund 900m/s, der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft mit Wasserstrahlschneiden. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mir nur einem Werkzeug, dem Wasserstrahl, ohne Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleissfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Saubere Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengrösse 0.04 bis 0.4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranenPräzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung • Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Kurz: Die Wasserstrahltechnologie ist der Gipfel an Flexibilität. Werkstoffe Gummi und Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe, Leder, Filz, Kork, Sandwichwerkstoffe aus Materialkombinationen. Darüber hinaus schneiden wir für Sie auch Sonderwerkstoffe und Ihre eigenen Werkstoffe. Einen Überblick aller gängigen Werkstoffarten finden Sie auf unserer Werkstoffseite. Grossaufträge Durch unsere internationalen Partner-Lieferanten im Bereich Halbzeuge und einer der schnellsten und modernsten Mehrkopf-Präzisionswasserstrahlanlage Europas, können wir Ihnen bei Serienteilen optimale Qualität und Tiefpreise garantieren. Für mehr Detail stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Wir sind ausgerüstet für das Schneiden und CNC-Stanzen von Feinblechen (<3 mm), CNC-Biegen sowie Schweißen, Entgraten und Gleitschleifen.

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

Bauen Sie mit Blech? Auch darin sind wir Experten. In unserer Werkstatt stehen leistungsstarke Maschinen, mit denen wir einzelne komplexe Blech-Bauteile problemlos herstellen können (bis 4000mm). Wir leisten viel in kurzer Zeit – sowohl bei kleinen wie auch bei grossen Aufträgen.

Oberflächen bürsten, Schleifwerkzeuge von PROFIN werden auf die jeweiligen Prozesse spezifisch ausgelegt und garantieren plane Flächen, sowie zielorientierte Oberflächenwerte! LAMELLAR, TELLERSCHLEIFWERKZEUGE Stark einglättende Werkzeuge für präzise Oberflächenwerte. HARD, TELLERSCHLEIFWERKZEUG Eigenentwickelte Mischungen und Härten garantieren feinste Oberflächen. KOMBI, TELLERSCHLEIFWERKZEUG Für schnelle und kantenabfallfreie Primär- und gleichzeitig Sekundär-Entgratung. FACHAR, TELLERSCHLEIFWERKZEUGE Für schnelle und kantenabfallfreie Primär-Entgratung. RING, TELLERSCHLEIFWERKZEUG Für hohe Zerspan-Leistung beim Planetenschleifen.

Die gedrehten Schraubenvarianten sind individuell nach Kundenwunsch mit metrischen oder englischen Gewindenormen, mit Feingewinden oder verschiedenen Gewindesteigungen herstellbar.

Einzelpolig isolierte Schleifleitungen 10 - 1250 A, mehrpolige Kompakt-Schleifleitungen 10 - 125 A, mehrpolige Kastenschleifleitungen 35 - 140 A Schleifleitungen zur Energiezuführung auf bewegliche Applikationen in der Fördertechnik, Logistik, Kranbau, Amusement Rides, Personenbeförderung etc.

Wer die Treppe nur als „lotrechtes Erschliessungsbauteil“ wahrnimmt, dem entgeht die Schönheit hinter dieser Konstruktion, denn es ist die Treppe selbst, die beim Weg in die nächst höhergelegene Ebene in den Mittelpunkt rückt. Stahltreppen üben hier als Gestaltungselement einen besonderen Reiz aus, was auch daran liegt, dass sich geschmackvoller Metallbau glänzend mit anderen Materialien wie Holz und Glas kombinieren lässt. Als innovativer und professioneller Partner für Basel und Region sowie mit langjähriger Erfahrung im Stahlbau möchte die Spano Metallbau AG auf dieser Seite allen Hausbesitzern, Architekten und Bauunternehmern einige der schönsten Treppenkonstruktionen vorstellen.

Willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem Experten für die Spulenentwicklung in der Elektrotechnik. Unsere hochqualifizierten Ingenieure und Techniker stehen für Präzision und Innovation, um Spulenlösungen zu entwickeln, die höchsten Ansprüchen in der Elektrotechnik gerecht werden. Maßgeschneiderte Spulenlösungen: Unsere Spulenentwicklung konzentriert sich auf die maßgeschneiderte Gestaltung von Spulen für unterschiedlichste Anwendungen. Ob in der Hochspannungstechnik, im Maschinenbau oder in der Messtechnik – wir bieten Lösungen, die Präzision und Innovation vereinen. Vielseitige Anwendungen: Mit ihrer Vielseitigkeit eignen sich unsere Spulen für eine breite Palette von Anwendungen. Von Luftspulen für Frequenzumrichter bis zu Spezialspulen für anspruchsvolle Elektronikanwendungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Kundenspezifische Entwicklung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Unsere Spulen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie genau den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Spulen stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jede Spule durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchsten Standards zu genügen und eine zuverlässige Leistung in verschiedenen elektronischen Systemen zu gewährleisten. Innovative Technologien für Höchstleistungen: Unsere Spulenentwicklung setzt auf innovative Technologien, um Höchstleistungen in jeder Anwendungssituation zu ermöglichen. Modernste Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten eine optimale Performance. Umweltfreundliche Materialien und Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und eine nachhaltige Produktion sind für uns selbstverständlich. Unsere Spulen tragen nicht nur zur Effizienzsteigerung, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Spulenentwicklung auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für innovative Lösungen in der Elektrotechnik.

Vorfertigung von Blechformteilen Dank jahrelanger Erfahrung unserer Blechbearbeitungsspezialisten und einem modernen und leistungsstarken Maschinenpark können wir so ziemlich jedes Bauteil nach Ihren Wünschen fertigen. Die WSO gehört zu den grössten und führenden Herstellern von Blechformteilen in der Schweiz. Egal ob Grossmengen für Fernwärmeprojekte, Tunnel und ähnliches oder individuelle Einzelanfertigung – für qualitativ hochstehende Formteile aus Feinblech sind Sie bei uns richtig. Anhand Ihrer Zeichnungen und Vorgaben erstellen wir auf über 600 m2 Produktionsfläche passgenaue Blechformteile, die nach Kundenwunsch gekennzeichnet und gefertigt werden. Ergänzend sind über 500 Artikel direkt ab Lager erhältlich. Ihre Produkte werden innert kürzester Zeit gefertigt und gerüstet und anschliessend sorgfältig auf Vollständigkeit und Plausibilität geprüft, bevor sie zuverlässig und termingerecht ausgeliefert werden. Die WSO gehört zu den grössten und führenden Herstellern von Blechformteilen in der Schweiz. Egal ob Grossmengen für Fernwärmeprojekte, Tunnel und ähnliches oder individuelle Einzelanfertigung – für qualitativ hochstehende Formteile aus Feinblech sind Sie bei uns richtig. Anhand Ihrer Zeichnungen und Vorgaben erstellen wir auf über 600 m2 Produktionsfläche passgenaue Blechformteile, die nach Kundenwunsch gekennzeichnet und gefertigt werden. Ergänzend sind über 500 Artikel direkt ab Lager erhältlich. Ihre Produkte werden innert kürzester Zeit gefertigt und gerüstet und anschliessend sorgfältig auf Vollständigkeit und Plausibilität geprüft, bevor sie zuverlässig und termingerecht ausgeliefert werden. Unsere Fertigung bietet folgende Dienstleistungen an: Lüftungen ausmessen Zuschneiden Dämmen und Isolieren Richten Formen Biegen Abkanten

Mat.-Nr.: 170182 Bestellnummer: 51-ES29/F70-04 Verfügbarkeit Standard: 460 Tage Verfügbarkeit Alternativ: > 2 ST = 460 Tage Industrielle Schleifringe von Conductix-Wampfler sind die Lösung für die Übertragung von elektrischer Energie und elektrischen Signalen von stationären an rotierende Einheiten in unterschiedlichsten Maschinen und Ausrüstungen wie Drehkranen, Rundräumern in Kläranlagen, Karussells, Manipulatoren, Drehtischen, Verpackungsmaschinen, Antennenanlagen, Theaterbühnen, Windkraftanlagen sowie Leitungstrommeln. Unser ausgereiftes und vielseitiges Standardprogramm ermöglicht es, Schleifringkörper mit bis zu 100 Polen aufzubauen. Stromstärken bis 1200 A und Spannungen bis 24 KV sind möglich. Die Schleifringauswahl reicht von 30 mm bis 360 mm Durchmesser. Lieferbar sind Schleifringkörper sowohl als offene Einbauschleifringkörper nach Kundenanforderung, als auch mit Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff oder verzinktem Stahlblech für Gefahrenbereiche. Zusätzlich sind Drehdurchführungen für flüssige Medien und Gase oder integrierte Lichtwellenleiter-Drehdurchführungen erhältlich.